Recarburizerkanggo nggawe baja karo recarburizer (standar industri metalurgi ferrous Republik Rakyat China, YB / T 192-2001 steelmaking karo recarburizer) lan wesi tuang karo recarburizer, lan sawetara bahan tambahan liyane uga migunani kanggo recarburizer, kayata brake pad karo aditif, minangka bahan gesekan.Recarburizer belongs kanggo steelmaking external, ironmaking recarburizer mentahan materials.High kualitas recarburizer minangka aditif tambahan indispensable ing produksi baja kualitas dhuwur.

Panganggone agen karbon:

Ing proses peleburan, amarga batching ora bener utawa ngisi lan decarburization gedhe banget lan alasan liyane, kadhangkala disebabake ing isi karbon baja ora ketemu syarat periode puncak, banjur kanggo carburization baja Cairan.Agen carburizing umum carburizing wesi babi, elektroda. wêdakakêna, wêdakakêna coke petroleum, wêdakakêna areng lan bubuk coke.Konverter peleburan medium lan baja karbon dhuwur, nggunakake coke petroleum ngemot sawetara impurities minangka carburizing agent.The syarat recarburizer kanggo ndhuwur diunekake converter steelmaking sing dhuwur tetep karbon, isi kurang saka awu , volatiles, belerang, fosfor, nitrogen lan impurities liyane, garing, resik, lan ukuran partikel Moderate.

Klompok karbon tetep dipérang dadi:

w (C)> 96%, materi volatil ≤1,0%, W (S) ≤0,5%, W (kelembapan) ≤0,55%, ukuran partikel 1 nganti 5mm.

Yen ukuran partikel alus banget, gampang diobong.Yen banget coarse, floats ing lumahing baja molten lan ora gampang digunakke dening molten steel.For ukuran partikel saka pawon prabawa ing 0.2-6mm, baja lan ukuran partikel logam ireng liyane ing 1.4-9.5mm. , baja karbon dhuwur mbutuhake nitrogen kurang, ukuran partikel ing 0.5-5mm, lan ing perlu tartamtu miturut tungku tartamtu smelting workpiece jinis lan ing rincian paukuman tartamtu lan pilihan.

1, cara input tungku:

Recarburizer cocok kanggo leleh ing tungku induksi, nanging panggunaan spesifik ora padha miturut syarat proses.

(1) nggunakake recarburizer ing smelting tungku listrik frekuensi medium, miturut rasio utawa syarat padha karo karbon karo materi ditambahake ing sisih ngisor saka pawon elektrik, tingkat Recovery bisa tekan luwih saka 95%;

(2) yen lack of imbuhan karbon, pisanan rolas tungku slag net, plus carburant, dening mundhakaken suhu wesi molten, utawa gawean elektromagnetik aduk kanggo dissolve panyerepan karbon, tingkat Recovery watara 90%, yen kurang-suhu. proses carbonization, daya tungku nyawiji mung bagean saka Cairan wesi molten ing kondisi suhu kurang, kabeh recarburizer siji-wektu ing wesi Cairan, Ing wektu sing padha, iku dipencet menyang wesi molten karo daya ngalangi supaya ora kanggo mbabarake lumahing wesi molten. Kanthi cara iki, karburisasi wesi cair bisa tekan luwih saka 1,0%.

2, njaba tungku carburizing:

(1) semprotan bubuk grafit ing tas

Nggunakake bubuk grafit minangka recarburizer, volume injeksi 40kg / t, lan isi karbon saka wesi Cairan samesthine kanggo nambah saka 2% kanggo 3%. 1299 ℃. Jet grafit karburisasi bubuk, umume nggunakake nitrogen minangka operator, nanging ing kahanan produksi industri, karo online teken luwih trep, lan pangobongan oksigen ing udhara teken kanggo gawé CO, reaksi kimia panas bisa ijol bagean saka gulung suhu, lan CO ngurangi atmosfer kanggo nambah efek saka carburization.

(2) nggunakake recarburizer nalika wesi

100-300 tujuan grafit bubuk carburizer bisa dilebokake menyang tas, utawa saka tank wesi karo aliran menyang, sawise Cairan wesi kebak diudhek, minangka adoh sabisa kanggo dissolve panyerepan karbon, tingkat Recovery saka karbon kira-kira 50% .

Digunakake kanggo casting, wesi cast, cast steel, cast bakal duwe requirement kanggo karbon, carburant mung minangka jeneng gawe katut kanggo nambah isi karbon ing wesi Cairan, lan, contone, umume digunakake ing smelting daya pawon kanggo wesi babi, kethokan. baja, bali menyang daya tungku, isi karbon wesi dhuwur, nanging relatif kethokan tuku rega bagean sing luwih dhuwur, supaya nambah sumber kethokan, ngurangi jumlah wesi matak, Kajaba saka recarburizer bisa ngurangi biaya casting kanggo sawetara ombone.